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从喷漆设备控制电镀车身漆体桔皮

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-06-25 0:49:50 * 浏览: 3
橘皮的定义和生产原理漆体的颜色,光泽,雾度和表面结构影响人们的视觉效果。通常使用光泽度和图像清晰度来测量涂层的外观。即使是高光泽度的涂层也会受到表面起伏的影响,并且光泽的变化不会控制起伏的视觉效果。人们称这种效果为“橘皮”,橙皮也可以定义为“高光泽表面的波浪形结构。”涂漆体的橙皮在涂层表面形成纹理,不平整的视觉外观。桔皮检测方法(1)人眼目视检查方法在涂料体上(一般在双管荧光灯下)找到反射光源,定性分析反射光的清晰度,目测评价整平效果。在流平性差的情况下,两个荧光灯管看起来模糊,荧光灯的边界线不同程度地扭曲,具有良好流平性的涂料外观可以获得清晰的反射,而且桔皮不明显。 (2)橙皮米测量方法生产高质量的产品,需要高精度的测量仪器来做出质量判断。通过人眼的视觉检查,橘皮的程度并不完美且不科学。目前,橙皮计常用于涂料工业中以测量桔皮的状况。根据人眼和近物,将桔皮分为生长波和短波。人眼可以在50厘米的距离处看到35条0.1毫米宽的线,其总结为长波,人眼在2.5米的距离处看到35条线。 0.6mm宽的线被概括为短波。橙色削皮器使用60°激光作为点光源照射待测表面,发射1,250激光以10 cm的慢速平均速度照射表面,读取1250个数字,每个读数之间的距离为0.08 mm。通过狭缝滤波方法以与光源相反的相同角度测量反射光。由于表面有波纹,当光线照射在峰值或波谷上时,反射光线最强,仪器检测到最大信号,当光线照射在斜坡上时,由于反射角度的变化,反射光线偏离60°角,仪器将信号检测到最小,因此测得的信号频率恰好是被测表面机械轮廓频率的两倍,这与人眼观察到的光学轮廓一致。橙皮计将结构尺寸> 0.6mm的测量数据定义为长波,结构尺寸<0.6mm的数据定义为短波。控制橘皮是油漆最常见的缺陷之一。由于影响橘皮的因素太多,为了减少橘皮,有必要控制涂装生产的各个方面,主要来自涂装​​设备和工艺。材料和材料的改进。 1.涂装线一般采用高压静电自动喷涂系统,流量控制计量量不随气压,电压,温度,湿度和粘度的变化而波动。高压静电自动喷涂系统要求车身扭曲应保持在±5mm以内。在实际生产过程中,要不断探索各种颜色的施工特点,对于不同的涂料,我们需要选择合适的自动喷涂机参数(涂装量,成型气压,电压值等),调整效果外观范围有必要在实际生产中探索,这对现场施工调整非常重要。当然,为了获得均匀的涂膜,仅通过这三个参数进行调整是不够的。还可以通过旋转杯子的主针并在不同位置旋转杯子来实现期望的目标。此外,轮廓设计参数也可以用来适当调整,如自动喷涂机的轮廓路径,以及根据不同位置(一般为27±1cm枪距),上下左边的不同喷涂距离摇摆,旋转杯的参数如间距,杯旋转角度等,以获得最佳的喷雾轮廓。喷涂时,身体的角落最难处理,容易下垂和边缘,边缘区域容易出现橘皮。为了消除或减少这种缺陷,通常使用两种方法:1。贴纸胶带防下垂方法。对于那些可以被覆盖或不被暴露的角落,在喷涂清漆之后去除胶带,并且将下垂的涂料引导到纸带的下端,从而可以减少或甚至消除下垂。去除清漆后,一些工件仍有下垂点,干燥后可取出纸带。然而,该方法存在缺陷:纸带粘附在涂料上并干燥以除去需要处理的涂料毛刺,并且可以用橡胶锤或其它方法轻轻地敲掉。但是,在处理毛刺时不要划伤角落漆是明智的,否则角落容易生锈。另外,在发布时,不应该太大,太小,或者发布的位置不准确。它太容易粘到暴露的油漆表面。太小或不到位不能排出多余的油漆。="" 2,制作角落防下垂静电吸附工具。目的是从工件的角部或边缘形成过渡电场,从工件的角部延伸到工具。当喷涂自动喷涂机时,由于角部的静电吸附作用,如果没有这种工具,涂料颗粒将更多地吸附在工件的边缘,从而在工件的边缘处产生涂料边缘。这种脂肪边缘容易出现下垂或白点(溶剂不会蒸发并包裹在油漆周围)。这个问题可以通过使用防流挂静电吸附工具来解决,但缺点是工具部件很大,制造成本高,并且运输,放置,安装和清洁都很麻烦。此外,工具部件越多,就越有可能造成因工具造成的工具和颗粒污染造成的粉碎伤害。用于身体的工具的合理性对于确保涂料的外观也是非常重要的。选择和优化设备的运行参数也非常重要。高压静电值,旋转速度,成形空气的压力,涂料的粘度等必须在生产现场重复调节到最佳范围,以使桔皮最小化。="" 2,机体钢板的质量(粗糙度ra≤1um),磷化,电泳涂层会对机体的橘皮产生一定的影响。如果这些涂料的质量得不到很好的控制,那么中等涂料和面漆就不能提供良好的涂料基料。="" 3,中涂层应选择对电泳涂层具有良好的填充效果,防止凹陷和涂料的流平性能,中涂层的颜色应尽可能接近或类似于面漆,因此颜色涂料将易于应用层覆盖。降低涂料的膜厚,增加清漆的膜厚,对减少桔皮具有非常明显的效果,同时,它对改善短波值具有一定的优势。="" 4.当处理漆膜的表面缺陷时,必须尽量减少由于研磨造成的漆膜损坏,并防止上涂层的湿膜流平效果。为了减少角落凹陷对角落表面的影响,中间涂层角落被抛光,这对防止角落凹陷也有一定的改善作用。如图5所示,面漆的喷雾对人体橘皮的影响最大。在正常情况下,在满足遮盖力的前提下,应尽量减少涂料的薄膜厚度,并防止涂料雾对车身的影响。在喷枪站喷涂油漆和金属涂料时,避免喷涂或减少喷涂和喷漆雾。当用手喷涂时,必须尽量减少手动喷涂区域对自动喷涂区域的污染和影响。手动喷涂产生的漆雾效果非常大。即使一些角落被重新粉刷,应该在自动机喷涂之前完成,否则手动修饰将影响自动机喷涂的漆膜的外观。因此,原则上,在喷涂自动喷涂机之后,不允许在检查站补漆,以防止漆雾影响车身质量。应该注意的是,一些涂料是在该区域手工喷涂的,因为它是用空气喷枪喷涂的,尤其是门槛上的涂料很快干燥,这容易产生假针孔。当喷涂门槛部件时,需要手动使用门槛部件作为最终枪支部件,以确保在喷涂清漆时具有足够的润湿性。但它不应该太厚太湿,否则会出现下垂,失光,针孔等现象。="" 6.漆膜的干燥方法,处理温度和干燥室的横截面结构也对桔皮的产生有影响。垂直平面的长波通常需要≤10,水平面的长波通常需要≤4,因此在干燥过程中温度应该升高。曲线平坦,加热时间为7至9分钟。喷涂油漆和清漆后,干燥过程中应有足够的时间进行流平和溶剂蒸发,以使油漆参数调整空间更大。生产最好连续进行,否则会在身体不同部位造成不同程度的干燥,使橘皮更加明显。="" 7,涂层材料,不同涂层之间的匹配,以及各种材料对工艺设备的适应性和对桔皮的施工范围也非常大。在生产过程中,影响薄膜找平的关键因素是树脂的熔体粘度,体系的表面张力和薄膜厚度。表面张力与分子间和重力之间的差异决定了膜的平整程度。在实际生产中,通常使用快速和慢速流平剂来改善涂膜的外观,以消除膜缺陷,例如桔皮,收缩孔和针孔。良好的性能流平剂降低熔体粘度,这有助于熔融混合和颜料分散,改善基材的润湿性,并使涂料流动平滑,同时有助于消除表面缺陷并促进空气释放。掌握流动调节剂的量与效果之间的关系是非常重要的。不足量会导致收缩和橘皮,而过量的剂量会导致光和雾的损失,这会对粘合力产生一定程度的影响。结论在涂装过程中,涂料特性的选择对涂料的外观非常重要。在生产过程中,涂料的结构参数不断优化,寻求最佳的稳定性组合。特别注意涂料的干燥和湿润,薄膜厚度的控制,干燥过程以及施工环境的相对稳定性。同时,有必要使用先进的涂层检测仪器和科学方法提供依据。="">