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涂装设备前处理喷涂工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-07-02 14:18:56 * 浏览: 0
喷涂底漆→面漆→清漆→烘烤(180-250°C)→质量检查多层喷涂工艺,三次喷涂(称为三次喷涂),喷涂底漆,面漆和清漆以及二次喷涂(底漆,面漆)。 1.预涂处理的目的:在喷涂铝合金型材和板材之前,应对工件表面进行脱脂和化学处理,以生产铬膜,以提高涂层和金属表面的附着力和抗氧化性。延长漆膜的使用寿命是有益的。 2,底漆涂料:作为封闭基材的底漆涂料,其作用是提高涂料的抗渗透性,增强对基材的保护,稳定金属表层,增强面漆与金属表面的附着力,可以确保面漆的颜色均匀性,漆层的厚度一般为5-10微米。 3,面漆涂层:面漆是喷涂层的关键层,即提供铝材料所需的装饰色,使铝材的外观符合设计要求,保护金属表面免受外部环境,酸雨,污染侵蚀可防止紫外线穿透。它大大增强了抗衰老能力。面漆是喷雾中最厚的涂料层。涂料的厚度通常为23-30微米。 4,清漆涂料:清漆涂料又称清漆涂料,主要目的是更有效地增强漆层耐外腐蚀性,保护面漆涂料,增加面漆颜色的金属光泽,外观更加色泽鲜艳,令人眼花缭乱,涂层厚度一般为5-10微米。三种喷涂层的总厚度通常为40-60微米,可根据特殊需要加厚。 5,固化处理:三种喷涂涂料一般要求二次固化,铝进入固化炉处理,固化温度一般在180°C -250°C之间,固化时间为15-25分钟,不同的氟碳涂料厂家,将根据您的需要自己的油漆提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(炼油厂)也根据自己的经验将三种喷雾剂的两种固化方式改为一种。