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铝表面处理氟碳喷涂技术

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-02 17:58:43 * 浏览: 8
铝表面处理已经阳极氧化多年。为了达到氧化膜的坚固性和颜色的光泽,国内外铝合金牌号铝合金和窗户型材经过精心挑选,最终选用6063合金(中国为LD31)。合金的特性:挤出性能好,易挤压,中等强度,关键是要具有良好的氧化性能,为铝门窗型材提供良好的装饰性表面。这表现在氧化膜易于形成并具有高度坚固性的事实。可以控制氧化膜的厚度和色差,并且着色粘合力强且有光泽。然而,氧化的着色颜色仅为白色和青铜色,颜色单调。由于氧化生产过程是在氧化浴中洗涤,氧化,着色和密封铝。浴缸由各种化学元素制成。每批氧化一批铝,浴液的化学成分都在发生变化,所以浴液是可变值,有色铝的氧化始终是色差,单独肉眼不明显。如果将大面积放在一起,则色差非常明显。因此,铝幕墙不得用氧气处理。否则,铝幕墙将非常难看,重庆市中心贸易大厦就是一个例子。静电喷涂的产生使得能够解决幕墙铝板的表面处理,这不仅使色差小,而且可以获得各种颜色的铝板。静电喷涂:粉末喷涂和氟碳喷涂,粉末喷涂原料有:聚氨酯,聚氨酯树脂,环氧树脂,羟基聚酯树脂和环氧/聚酯树脂,可制成各种颜色。粉末喷涂的特点:喷涂设备是手动,自动悬挂式,结构简单,涂层厚度大于30微米,耐冲击,耐磨,耐腐蚀,耐候性等,涂层价格高于氟碳便宜。粉末涂料的最大弱点是它害怕太阳的紫外线辐射。长期接触会导致自然褪色。几年后,铝板的阳光侧和非阳侧之间的色差明显。一般来说,色差在2 - 5年内是明显的。如今,市场的名称被称为彩色铝型材,用于铝门窗,喷涂普通铝型材。增加铝门窗的种类,并提高耐腐蚀性。另一种静电喷涂是液体喷涂,也称为氟碳喷涂,在香港称为蚝油。它属于高档喷涂价格,已在​​国外应用。在过去的两年中,它已广泛应用于铝幕墙。由于其优良的特性,它已越来越受到建筑业和用户的青睐和青睐。氟碳涂料具有优异的抗褪色,抗晕染,抗空气污染(酸雨等),抗紫外线能力强,抗裂性强,能够承受恶劣天气条件。它不如一般油漆好。 1.氟碳喷涂原料和结构氟碳喷涂涂料是由聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)或金属铝粉作为着色材料制成的涂料。氟碳粘合剂的化学结构通过氟/碳键结合(见图)。这种具有短键合特性的结构被认为是与氢离子结合的最稳定和强键。化学结构稳定牢固。涂层的物理性质与一般涂层不同。除了在机械性能方面的耐磨性外,耐冲击性还具有优异的性能,特别是在恶劣的天气和环境中,显示出长期的抗褪色和抗紫外线性能。在20世纪60年代早期,它被用于工程塑料的电线和电缆。 1965年,美国Pennwalt化学公司首次将聚偏二氟乙烯基材料和金属颗粒铝粉合成为archi构造饰面,也称为金属涂料。 Kynar500是商标。因此,世界制造商已开始使用Kynar500制造自己的氟碳涂料,以满足高层建筑内外铝涂层的需求,广泛的颜色选择,美观和庄严的外观,以及许多宏伟部分的耐用性世界。幕墙建筑增添了光彩。涂料制造商对涂料寿命的保证已经开始发展10年和15年,以保证20年。美国研究机构已对氟碳涂料,超级涂料和一般涂料进行了测试和测试。将涂覆的样品置于美国佛罗里达州的烈日下,并暴露于潮湿咸味空气的恶劣环境中12年。它证明氟碳涂料的稳定性和耐久性比其他两种涂料高30%和80%,并且氟碳涂料保证可用于各种恶劣环境。世界上许多氟碳涂料制造商通常使用Kynar500或Hylar5000作为铋碳涂料的基础。中国没有正式的认证制造商。氟碳涂料的主要制造商有:1。英国1CI公司,2。美国PPG公司,3。美国Valspar(Washba)公司,4。DNTSingapore(大日本油漆新加坡),5。日本Kawsai(Kansai)Coatings Co.,有限公司,韩国韩国化学公司,7。台湾丰源涂料有限公司,二,氟碳喷涂技术要求和标准氟碳喷涂作为高档表面涂装工艺,整个工艺质量极为严格,另外氟碳涂料生产商需要获得生产Kynar500的质量许可除了基材的氟碳涂料外,涂料生产商的整个表面处理工艺,包括预处理工艺,喷涂工艺和固化工艺,都要求严格的质量要求控制以确保铝涂层的质量。在氟碳涂料工业中,目前美国制造协会标准AAMA-605.02.90是主要依据。该涂料标准被认为是涂料质量检验的主要国际标准。以下是AAMA-605.02.90标准中氟碳喷涂的主要指标。在AAMA标准中,南美州在许多地方被用作测试标准,因为那里的气候因湿度,高温和阳光直射而闻名,因此被认为是涂层质量检测的恶劣环境。还有一些类似于美国AAMA-605.02.90标准的检验标准,它们也用于判断氟碳涂料的质量。它们是:1。英国BS6496-1984标准“建筑铝合金型材,板材涂层标准”。 2.德国GSBRAL-RC6311994标准“建筑铝质量检验标准。 3.澳大利亚AS3715-1989标准“金属涂层标准”。 4.南非SABS-1993“建筑户外铝涂层标准。”5。瑞士“建筑业使用铝涂层标准”1994。美国建筑和制造协会标准(摘录)AAMA-605.02.90三,氟碳喷涂设备和工艺氟碳涂料本身决定性能,喷涂设备必须保证优异的雾化效果确保喷涂层的均匀性和金属的分布氟碳涂层中的颗粒直接影响涂层的外观。均匀的涂层和优质的氟碳涂料具有金属光泽,色彩鲜艳,立体效果明显。使用氟碳涂层不正确的喷涂设备会导致颜色不均匀,表面阴影或涂层不良。它极大地影响了碳氟化合物的装饰效果。为了获得良好的喷涂效果,使用高压静电电喷枪。法国,美国,日本,德国等国家生产各类喷枪。每个都有自己的特点。氟碳喷涂工艺采用多层喷涂填充利用Kynar500金属涂料的耐久性和耐候性,必须严格控制从铝的前表面处理到喷涂工艺的质量。最终l产品必须符合美国建筑制造商协会AAMA-605.02.90标准。氟碳喷涂工艺流程如下:预处理工艺:铝的脱脂和去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬→水洗→纯水洗涤喷涂工艺:喷涂底漆→面漆→外涂层→烘烤(180-250°C)→质量检验多层喷涂工艺,三次喷涂(称为三次喷涂),喷涂底漆,面漆和清漆以及二次喷涂(底漆,面漆)。预处理的目的:在喷涂铝合金型材和板材之前,应对工件表面进行脱脂和化学处理,以生成铬膜,从而提高涂层和金属表面的附着力和抗氧化性,这是有益的延长油漆。电影的时代。 2.底漆涂层:作为封闭基材的底漆涂层,其作用是提高涂层的抗渗透性,增强对基材的保护,稳定金属表面层,并增强面漆和金属表面。附着力可以保证面漆的颜色均匀性,并且漆层的厚度通常为5-10微米。 3.面漆:面漆是喷涂层的关键层,用于提供铝所需的装饰色。铝的外观设计符合设计要求,保护金属表面免受外部环境,酸雨,污染和紫外线穿透。抗老化能力大大提高,面漆是喷雾中最厚的涂料层。漆层的厚度通常为23-30微米。 4.清漆涂料:清漆涂料又称清漆涂料,主要目的是更有效地增强漆层的耐外腐蚀性,保护面漆涂层,增加面漆颜色的金属光泽,外观更生动并且令人眼花缭乱,涂层厚度通常为5-10微米。三种喷涂层的总厚度一般为40-60微米,特殊需要可以增厚。 5.固化处理:三,喷涂一般需要二次固化,铝材料进入固化炉。固化温度通常在180℃至250℃之间,固化时间为15-25分钟。不同的氟碳涂料制造商将根据自己的涂料提供最多。良好的温度和时间。氯碳喷涂厂(炼油厂)也根据自己的经验将三种喷雾剂的两种固化方式改为一种。 6.质量检验:质量检验应符合AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查确保了高质量的喷涂产品。四,中国氟碳喷涂的现状随着近年来中国建筑业的快速发展,中国幕墙行业蓬勃发展,铝型材需要多种颜色,铝幕墙行业的崛起特别是对铝复合板的易用性的认可在高层建筑之后,中国对单层铝板和铝型材的氟碳涂料的需求与上世纪90年代相比翻了一番。最早,广东只有两家炼油厂(即氟碳喷涂专业厂)。自1995年以来,中国已经增加到30多个。它也是一群人。还有手动和自动,大型和小型秤。沿海地带。不仅建立了专业的喷涂工厂,而且一些铝和幕墙公司也投资建造了一个喷涂工厂,该工厂仍然保持着一个小而全面的系统。只有十几个已正式投入生产,质量差异明显。中国大部分新建的氟碳喷涂设备均由法国,美国,德国和日本设计,并引进计算机软件引进各国不同类型的静电喷枪。有半悬挂式,悬挂式铝材预处理和喷涂,固化过程,铝材全部悬挂,工件通过提升机提升操作。清洗,喷涂和固化,直到产品完成。这种自动线并不多国内,投资很大。另一种是在几个浴槽(如铝阳极氧化清洗槽)中对铝板进行预处理,在浴槽中进行镀铬,然后将铝悬浮,工件在吊架上行走,完成喷涂固化过程,直到产品发布。现在国内吊线从100米长到420米长。通常,自动氟碳喷涂主要用于铝板的表面涂层。由于铝型材的规定长度为6米,因此难以悬挂和喷涂六米长的自动悬挂式。 90年代初,香港是广东的第一家。专业的蚝油公司是香港成功的专业蚝油公司。最近,它在该国建造了最长的420米长的自动氟碳涂料生产线。氟碳喷涂设备使用法国生产的静电设备。它不仅可以喷涂各种规格和厚度的铝板,还可以自动喷涂六米长的铝型材。年喷涂面积60万平方米。它也是中国最大,最长的喷涂生产线,自动喷涂。任何产品和产品制造的先进和落后设备当然是产品质量的重要因素。但是,设备通常超重。似乎只要设备好,它就能生产出好的产品。不是这种情况。技术软件更重要。没有高水平的技术人员,技术熟练的工人,只有好的设备才能生产出满意的产品。就像驾驶技术较差的驾驶员一样,驾驶梅赛德斯 - 奔驰汽车也会引发事故。氟碳喷涂的技术应用非常强大。在中国的新喷涂线,正式调试可能是2-3个月,但有些调试不好半年甚至更长。这并不能解释技术经验。重要性。最近,工程图纸便宜,因此刚刚测试的涂料工厂喷涂了近千平方米的铝板。结果是:色差很大,膜厚不均匀,只能使用一小部分,严重影响幕墙的日期,建议用户在选择喷涂厂时,有必要不仅要看先进水平的设备,还要注意技术人员的条件和经验,也就是说,我们也要注意软件,而不仅仅是便宜。简而言之:氟碳喷涂在中国是一种相对较新的产品,我们必须逐渐了解它才能正确使用它。普通氟涂料喷涂工艺今天的涂料工业将氟涂料涂料设备分为两种类型:喷涂和辊涂。粉末涂料可通过静电喷涂,热喷涂和流化床浸涂施涂,而液体涂料可通过喷涂和浸涂施涂。将制备的氟树脂不粘涂料置于喷枪料斗中并用纯化的压缩空气喷涂。喷枪压力为0.4至0.6MPa,喷射距离为200至250mm。在喷涂过程中,一次喷涂的厚度通常控制在0.01至0.02mm的范围内,否则在高温塑化过程中可能发生开裂和起皱。将涂覆的工件在烘箱中干燥10-20分钟,然后送至马弗炉进行塑化,塑化温度为340-380℃,塑化时间为10-30分钟,塑化后的工件经受塑化。热处理。热处理的目的是降低涂层的结晶度并避免由内应力引起的涂层剥离,从而改善涂层的韧性和粘附性。