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涂装设备,涂装技术,涂装工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-07 4:54:00 * 浏览: 1
涂装技术,涂装工艺概念根据涂装技术的定义,涂装工艺的概念和当前理论的思考,涂装技术知识体系的结构应由主要因素(要素)和次要因素构成,主要因素应为分为五大要素:绘画材料(化学材料和配件),绘画设备(包括工具),绘画环境,绘画过程,绘画管理。对五大要素进行具体分析和研究。 1涂层材料涂层材料是指涂层生产过程中使用的化学材料和辅助材料。包括清洗剂,表面处理剂,磷化液,钝化液,各种涂料,溶剂,腻子,密封胶,防锈蜡等化学原料,还应包括纱布,砂纸,橡胶和塑料部件使用过程中的等待。从涂料技术的角度来看,对于化学材料,我们应该着重了解材料的各种技术性能,涂料环境,设备和所需工艺的要求,并根据实际情况选择化学材料和配件。如何制造这些产品应该是精细化学技术研究的范围。 2涂装设备涂装设备是指涂装生产过程中使用的设备和工具。包括喷砂设备和磨料,脱脂,清洗,磷化设备,电泳涂装设备,喷涂室,流动室,烘干室,强冷室,浸涂,辊涂设备,静电喷涂设备,粉末涂装设备,涂料供应装置,涂装机(专用机),涂装设备,涂装站设备,清洁真空设备(系统),压缩空气供应设备(设施),试验设备等。涂装设备是涂装技术知识体系中最重要的硬件形式,对涂装技术的进步有很大的影响。 3绘画环境绘画环境是指绘画设备内部以外的空间环境。空间应包括油漆车间(工厂)的内部和油漆车间(工厂)的外部,而不仅仅是地面的一部分。在技​​术参数方面,它应包括温度,湿度,清洁度,照明(照明和照明),通风以及油漆车间(工厂)中污染物的控制。对于涂装车间(工厂)以外的环境要求,应通过工厂区域的总体布局远离污染源,加强绿化和防尘,改善环境质量。包括涂层环境作为涂层技术的五个要素之一是新配方。许多涂料技术人员已经认识到涂装环境的重要性。根据“提高涂层质量以提高涂层质量”一文,良好的涂层质量不仅需要先进的涂层设备,完美的涂层工艺和优异的涂层条件,而且还需要良好的涂层环境。涂层环境与涂层材料,涂装设备和涂装工艺并置,体现了涂装环境在涂装技术中的重要地位。此外,为了形成涂装环境,涂装技术人员需要提出设计目标,并与总体规划,土木工程和公共技术人员一起实施,最终形成涂装环境。 4绘画过程根据上述“绘画过程”的定义,可以看出绘画过程的概念应该远大于传统的理解,内容应该更加丰富。涂装工艺应包括工艺方法,工艺和工艺,包括涂装工艺设计和工艺试验,应包括涂装车间(涂装生产现场)各要素的系统考虑,布置和布置,包括其他相关专业的要求和法律法规等各种限制。理解流程,流程,流程和流程的基本概念及其相关性相互之间的关系。 5绘画管理绘画管理是有效规划,组织,领导和控制组织在特定环境中拥有的涂层资源的过程,以实现既定的绘画目标。绘画管理与某个企业有关,其中大部分是大型企业的研讨会或分支机构,少数是独立的法人实体。绘画管理是整个企业管理系统的一个子系统,在此前提下应对绘画管理进行讨论。在绘画的五大要素中,中国绘画管理与国外的差距大于其他四个因素,是最落后的。要加强这方面的研究,提高涂装技术水平。关于绘画管理应包括的内容有很多说法。我认为涂装管理应该包括:人事管理,生产(业务)管理,技术和质量管理,设备管理,材料管理和现场管理。 (1)画家管理主要是培训员工不间断,提高技能和责任感。培养一批具有专业知识,责任心强,管理好的车间主任,工匠和团队领导者。人员培训应与油漆车间的建设同步。从事涂装作业的工人在受雇之前必须接受专业培训。通过培训和学习,每个操作员都具备所需的质量。 (2)涂装生产(管理)管理涂装车间或分厂应分解企业的整体生产目标,确定涂装工作计划,准备涂装生产,协调与焊接车间和装配车间的关系,确保管理。部门的信息传递和沟通控制着涂装成本,确保涂装的安全生产。对于独立运营的涂料生产公司,需要更多的管理工作。对于生产管理,我们不仅要注重生产安排,及时组织生产,使生产一致,顺畅,合理,避免生产混乱,并在现有设备的基础上注重生产和管理。人员。充分发挥其能力。 (3)涂装技术和质量管理应包括通常的技术管理,工艺管理,质量管理和控制。对于工艺和技术管理,要求对涂装线进行技术监督和检查,确保操作严格按照工艺要求进行,并定期或不定期地进行工艺检验。对于质量管理,有必要建立涂层质量保证体系,建立和完善全面质量管理(TQC),注重TQC的人员,机器,材料,法律和环节,注重提高员工的质量意识和提高质量的热情。听取意见,分析和解决问题,注重绘画管理的规范化,注重质量管理的预测和对策功能。 (4)涂装设备的管理主要是对设备和工具进行维修和保养,使设备随时保持良好的生产状态。因此,有必要及时处理设备事故,做好设备备件管理,设备维护和登记,做好设备维护和维修工作,不影响生产。 (5)涂料管理涂装车间(工厂)使用多种材料,大多数是化学产品,在储存和运输过程中容易变质。因此,有必要控制涂层材料的有序性并控制施工过程中材料的质量和数量,以确保涂层的正常生产和质量。如果有条件的工厂可以使用“系统供应”形式,以提高质量,减少消耗,节省木材,减少人力和库存。 (6)油漆现场管理由于油漆生产的特殊性,油漆车间(工厂)的现场管理远远高于机械厂或汽车厂的任何车间。现场管理的重点是按时生产,固定管理和文明生产。在日本引入“5S现场管理”的管理理念,对涂装车间进行现场管理是非常必要和有效的。 “5S站点管理”包括SEIRI,SEITON,SEISO,SEIKETSU和SHITUKE的内容。