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苏州涂装设备工艺结构设计

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-10 23:54:20 * 浏览: 15
涂层设备工艺结构的设计对于涂层生产线的使用非常重要。如果涂装设备工艺设计结构不好,即使每件单件设备做得好,整个涂装生产线也不易使用。涂装设备工艺设计中常见的典型错误如下:1。生产无法达到设计方案:有些设计不考虑涂装设备的悬挂方法,不考虑悬挂距离,不考虑悬挂水平转向干扰生产时间不考虑废品率,涂装设备的利用率和产品的峰值生产能力。结果是输出没有到达设计程序。 2,涂装设备工艺时间不够:有些设计为了降低成本,通过缩短工艺时间来达到目的。通常,如:涂料生产线前处理过渡期不够,造成拉丝,固化时间不考虑加热时间,导致固化不良,涂料涂装整平时间不够,导致漆膜流平不足,固化后冷却不够,涂漆(或下部工件过热)。 3,输送设备设计不当:工件输送方式多种多样,设计不合理,对生产能力,工艺操作及上下部件产生不利影响。通常,有悬挂链式输送机,它们的负载能力和牵引能力需要计算和干扰映射。链条的速度也对设备有相应的要求。涂层设备还要求链条的平滑性和同步性。 4,涂装设备选择不当:由于产品要求不同,设备选型也不同,各种涂装设备都有其优点,也有其缺点。该设计无法向用户解释,并且发现在制造后非常不令人满意。例如,用于粉末干燥通道的空气幕是绝缘的,并且清洁所需的工件没有配备净化装置。这种类型的错误是涂层设备布局中最常见的错误。