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苏州喷涂设备塑料喷涂工艺简介

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-11 1:05:43 * 浏览: 4
塑料喷涂工艺主要有五个步骤:1。退火:塑料成型过程中容易形成内应力,涂布后容易产生裂纹。退火或全面治疗可用于消除压力。退火处理是将ABS塑料模制部件加热到低于热变形温度,即60℃,并保持2小时。由于使用这样的工艺需要大量的设备投资,因此可以采用全面处理技术,即,能够消除塑料部件的内应力的解决方案可以经受表面处理。塑料部件在室温下放置15至20分钟。 2.脱脂:塑料部件表面经常沾有油,手汗和脱模剂,使涂料附着力变差,涂层开裂,起泡,脱落。涂漆前应进行脱脂处理。塑料部件通常用汽油或酒精清洗,然后进行化学脱脂,化学脱脂,工件表面残留的碱液应彻底清洗干净,最后用纯水清洗,干燥或干燥。 3.除电和灰尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,容易产生静电。充电后,很容易吸附空气中的细小灰尘并粘附在表面上。通过普通吹制方法很难除去由于静电吸附引起的灰尘,并且通过使用高压电离空气流去除和排出灰尘的效果良好。 4.喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,一般为2~3次。喷涂后,干燥15分钟,然后第二次喷涂。清洁表面也必须涂上透明涂层。涂覆的部件对阻燃性几乎没有影响。 5.干燥:涂覆后,可在室温下干燥或在60℃下烘烤30分钟。