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喷涂设备喷涂静电喷涂工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-08-22 0:09:31 * 浏览: 6
粉末静电喷涂技术的典型工艺预处理工件→除尘→固化→检查→成品工件的准备预处理除去冷轧钢板表面的油污和粉尘后,可以喷涂粉末和一层在工件表面上形成锌。磷化膜用于增强除尘后的附着力。经过预处理的工件必须完全干燥并彻底冷却至35°C以下,以确保粉尘后工件的物理和化学性质以及外观质量。粉末静电喷涂的基本原理是通过输送链将喷涂操作准备到喷涂室的喷枪位置。静电发生器通过喷枪的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),高压静电成为从动装置。从喷枪喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围的空气被电离(带负电)。工件通过传送带(接地极)穿过传送带,在喷枪和工件之间形成电场,粉末在电场力的双重推动下到达工件表面。压缩空气压力,并通过静电吸引在工件表面形成一层。均匀涂层。粉末静电喷涂的基本原料是室内环氧聚酯粉末涂料。其主要成分是环氧树脂,聚酯树脂,固化剂,颜料,填料,各种添加剂(如流平剂,防潮剂,转角改性剂等)。在热固化后,在工件表面上形成粉末。需要涂层。辅助材料为压缩空气,需要清洁干燥,无油无水[含水量小于1.3g / m3,含油量小于1.0×10-5%(质量分数)]粉末静电喷涂主设备喷枪和粉末静电控制器粉末回收室粉体固化的基本过程系统回收系统的辅助系统采用180°C的粉末凝固过程,烘烤15分钟,这是正常的固化。其中的温度和时间是指工件的实际温度和保持温度不低于该温度的累积时间,而不是固化炉的设定温度和工件在炉中的行走时间。但是,这两者是相互关联的。当设备初次调试时,需要使用炉温跟踪器测量最大工件的上,中,下点的表面温度和累积时间,并调整设定温度和固化的输送链速度。炉根据测量结果(确定工件在炉内的行走时间,直至满足上述固化过程的要求。以这种方式,可以获得两者之间的对应关系,从而仅通过将速度控制一段时间(通常为2个月)就可以确保固化过程。检查固化的工件,检查外观(是否平坦,明亮,有无颗粒,收缩孔等)和厚度(控制在55至90μm)。如果第一次调试或需要更换粉末,则需要使用相应的检测设备检测以下项目:外观,光泽度,色差,涂层厚度,附着力(横切法),硬度(铅笔法) ,冲击强度,耐盐雾性(400h),耐候性(人工加速老化),耐湿热(1000h)成品检验后,将成品放入运输车和手提箱中,并通过相互分离报纸等柔软材料,防止划​​伤。做好鉴定工作