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涂装线的基本知识

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-07 0:07:52 * 浏览: 3
涂装线的概念涂装生产线目前是装配线市场上的热门产品。涂装线的七个组成部分主要包括:预处理设备,除尘系统,涂装设备,烤箱,热源系统,电子控制系统,悬挂输送链等。涂装线的工作要求1应在每天开始前对设备,电器,电路,防火等进行安全检查。 2操作前检查各设备的性能参数是否符合工艺要求。 3调整产品在电泳槽中的位置,确保涂层工件的涂膜厚度均匀,并调整电动游泳池的工艺参数,以满足工艺要求。 4调整电泳漆超滤处理器的参数,使符号产品工艺要求,尽量避免系统在低流速的涂料液体中运行,防止产水量下降。涂层流程的设计要求1预处理设备组件约为:42m×1.4m×8m(长×宽×高)。 2为防止痰液,合理设计各工艺段之间的滴注区,每道工序的入口和出口均设有可调节隔板,确保不同工艺段之间无痰液。 3液罐采用主辅结构和不锈钢双层滤网去除液罐中的杂质,减少了喷嘴和水泵的堵塞。为了保持液槽美观且易于清洁,槽边和槽盖由不锈钢制成。生产。涂装线的维护1必须在排气开始后至少3分钟开始除尘操作,然后才能打开高压静电发生器和粉末喷涂装置。停止操作时,必须先停止高压静电发生器和粉末喷涂装置,然后在3分钟后关闭风扇。 2应定期检查以下设备或组件及其指定的指示。检查是否正常并符合相关规定:a。风扇,回收装置及其风量。工作区域中的粉末浓度,喷雾室中的粉末浓度,喷雾室的开口部分中的风速以及废气排放浓度,b。风扇轴承和其他运动部件是否粘附或焦粉,粉末管和设备是否堵塞,c。无论是高压静电发生器,枪支接地,干燥(固化)腔室都是正常的。 3当粉末喷涂室开口部分的风速低于0.3m / s的异常状态时,风扇出现故障,粉末供应系统的回收被堵塞,高压系统出现故障并且粉末泄漏正在运行,必须停止操作,并且在故障消除后可以继续操作。 。 4必须值班,以清理除尘室内的粉末。应使用真空吸尘器清洁粉末。严禁使用单独的清洁方法。 5应及时清除沉积在工作区域,设备,管道和墙壁上的粉末,以防止形成悬浮的粉状气体混合物。