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粉末静电喷涂设备粉末静电喷涂粉末回收方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-09-23 0:09:36 * 浏览: 0
粉末静电喷涂会在涂覆过程中(例如喷涂到设备上)产生大量未吸附的粉末。这些粉末不仅对周围的空气造成污染,而且在一定程度上造成废物。从环境保护和成本的角度来看,我们需要回收这些粉末。目前,粉末回收主要有两种类型:旋风分离和过滤。 1.旋风分离式回收装置是使粉末流旋转,达到在离心力的作用下将粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置的结构,粉末回收率一般可达到80-90%。为了满足环保要求,将细粉颗粒分离以确保废气流的清洁,并且需要旋风分离式回收装置的排出端。添加一个辅助过滤器单元。 2.过滤粉末的回收该设备使粉末气流通过具有一定微孔的过滤材料,以实现气体和固体的分离。但是,缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞,导致回收气体流量减少和回收效果降低。降低。为了克服这一缺点,开发了一种脉冲反吹过滤装置,该装置通过脉冲反吹定期清洁吸附在过滤材料微孔中的颗粒,从而使气流保持通畅,以保持恒定的恢复效果,根据粉末颗粒的大小,选择合适的一种。过滤材料后,粉末回收率一般可以达到98%。在粉末的静电喷涂过程中,大多使用脉冲反冲洗过滤装置,但由于需要改变粉末和颜色,需要清洁喷雾室和回收系统,导致大量的废粉清洁过程中溢出,导致污染。目前,有一种粉末静电喷涂中过量喷涂粉末的回收装置,它由一级旋风分离器,自动卸料阀和二级脉冲反吹过滤器回收装置,一级旋风分离器进口组成。一级旋风分离器的沉降室与自动排放阀相连,一级旋风分离器的排出口与二次脉冲反吹过滤器回收装置的进口相连。设备,并且次级脉冲被吹回。过滤器过滤回收装置的出口通过管道连接到引风机。本实用新型的优点是:提高了粉末喷涂工艺的自动化程度,提高了粉末的有效利用率,减少了粉末喷涂过程中粉末对大气的污染,减少了喷雾室的清洁。 ,大大减少了粉末的静电喷涂过程。劳动强度极大地提高了涂装设备的生产率。