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涂装设备流程

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-05-22 0:16:11 * 浏览: 0
预处理工艺:铝的脱脂和去污→洗涤→碱洗(脱脂)→洗涤→酸洗→洗涤→渗铬→洗涤→纯洗涤工艺:喷涂底漆→面漆→清漆→烘烤(180-250°C)→质量检验1.预处理的目的:在喷涂铝合金型材和板材之前,应对工件表面进行脱脂和化学处理,以生产铬膜,从而提高涂层和金属表面的附着力和抗氧化性,这有利于延长油漆。膜的年龄。 2.底漆涂层:作为封闭基材的底漆涂层,其作用是提高涂层的抗渗透性,增强基材的保护性,稳定金属表面层,增强面漆与金属的粘合性。表面确保表面。漆层的颜色均匀性,漆层的厚度通常为5-10微米。 3.面漆:面漆是喷涂层的关键层。它提供铝所需的装饰色,以满足设计要求,保护金属表面免受外部环境,酸雨和污染。防止紫外线穿透。它大大增强了抗衰老能力。面漆是喷雾中最厚的涂料层。涂料的厚度通常为23-30微米。 4.清漆涂料:清漆涂料也称为清漆涂料。主要目的是更有效地提高漆膜抗外腐蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆颜色的金属光泽,使外观更加生动。非常好,涂层厚度通常为5-10微米。三种喷涂层的总厚度通常为40-60微米,可根据特殊需要加厚。 5.固化处理:三种喷涂涂层通常需要二次固化。铝材料进入固化炉进行处理。固化温度通常在180℃至250℃之间,固化时间为15-25分钟。不同的氟碳涂料制造商将使用他们自己的油漆来提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(炼油厂)也根据自己的经验将三种喷雾剂的两种固化方式改为一种。 6.质量检验:质量检验应符合AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查确保了高质量的喷涂产品。自动化有限公司专业生产:涂装设备,涂装设备,喷涂设备,喷涂设备,涂装设备,烘烤设备,涂装线,涂装线,涂装生产线,请登录更多产品。推荐阅读:涂装设备常用工具简介推荐阅读:无气喷涂机时注意事项