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涂装设备工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-22 10:45:24 * 浏览: 1
预处理过程:铝的脱脂和去污→洗涤→碱洗(脱脂)→洗涤→酸洗→洗涤→铬化→洗涤→纯洗涤过程:喷涂底漆→面漆→清漆→烘烤(180-250°C)→质量检查1.预处理的目的:在喷涂铝合金型材和板材之前,应对工件表面进行脱脂和化学处理,以形成铬膜,从而增加涂层与金属表面的附着力和抗氧化性,这有利于扩展涂料。膜的年龄。 2.底漆:作为封闭基材的底漆,其作用是提高涂层的抗渗透性,增强对基材的保护,稳定金属表面层并增强面漆与金属的附着力表面确保表面。漆涂层的颜色均匀性,漆层的厚度通常为5-10微米。 3.面漆:面漆是喷涂层的关键层。它提供了铝所需的装饰色,以满足设计要求并保护金属表面不受外部环境,酸雨和污染的影响。防止紫外线穿透。它大大增强了抗衰老能力。面漆是喷涂中最厚的油漆层。涂料的厚度通常为23-30微米。 4.清漆涂层:清漆涂层也称为清漆涂层。其主要目的是更有效地增强漆膜的抗外部腐蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆颜色的金属光泽并使外观更加鲜艳。出色的涂层厚度通常为5-10微米。这三种喷涂层的总厚度通常为40-60微米,可以根据需要进行增厚。 5.固化处理:这三种喷涂涂料通常需要二次固化。铝材料进入固化炉进行处理。固化温度通常在180℃至250℃之间,并且固化时间为15-25分钟。不同的碳氟化合物涂料制造商将使用其提供的涂料,温度和时间。氯碳喷涂厂(炼油厂)也根据自己的经验将三种喷雾的两种固化方法改为一种固化方法。 6.质量检验:质量检验应符合AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查确保高质量的喷涂产品。自动化有限公司专业生产:涂装设备,涂装设备,喷涂设备,喷涂设备,涂装设备,烘烤设备,涂装线,涂装线,涂装生产线,请登录查看更多产品。推荐阅读:涂装设备常用工具的简要介绍推荐阅读:无气喷涂机的注意事项