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有关改善散热器外观质量的涂装设备的一些建议

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-11-30 0:02:41 * 浏览: 1
随着人们生活水平的提高,消费观念也在不断变化。人们不仅需要加热散热器来提供加热功能,而且还需要具有一定的装饰性,这会令人赏心悦目。时间越来越长。为了满足该要求,散热器制造商从技术和材料方面进行了各种改进,以使散热器的外观质量不断提高。在1990年代之前,采暖散热器的外观大多是喷漆的,尤其是铸铁散热器。几乎所有在表面喷上一层铝粉的涂料都很好,其色相单一且装饰性差。容易掉粉,耐腐蚀性不能满足人们的要求。使用几年后,表面会生锈且难以承受。因此,在散热器表面进行了粉末喷涂工艺,该工艺现在几乎覆盖了整个散热器。在制造业中,与喷涂涂料相比,粉末涂料具有更好的丰满度,并且耐蚀性得到了极大的提高。但是,人们对生活质量的追求是无止境的。消费者提出了散热器的外观质量。为了满足更高的要求,一些制造商在喷涂前采用了电泳漆作为底漆,以使散热器的表面涂层更饱满,更高的光泽度和更好的耐腐蚀性。电泳工艺首先应用于汽车工业。它的功能主要是提高汽车产品的耐腐蚀性。随着时间的流逝,电泳过程不断发展和完善。从最初的阳极电泳到随后的阴极电泳,其涂层电阻腐蚀得到了很大的改善,但是对于采暖散热器行业,一些使用电泳的公司目前的目的是改善散热器表面涂层的外观,即,以提高涂层的丰满度和光泽度。随着市场竞争的加剧,越来越多的公司准备使用电泳技术作为基础,但是一些小型公司,尤其是那些资金和技术能力不足的小型公司却非常犹豫。要求非常严格,电泳过程的废水排放也需要大量资金和精力来解决。因此,也难以使用电泳涂料作为底漆来改善散热器的表面涂层的外观质量。因此,作者建议散热器制造商可以尝试通过喷漆解决此问题。与电泳底漆的目的相似,喷涂底漆也可用于改善粉末涂料的丰满度和光泽度。这两个过程各有优缺点,公司可以根据实际情况进行选择。电泳过程的特点如下:1.电泳漆膜的厚度均匀,不会下垂,也不会漏出一些浅的间隙和角。其次,电泳漆以水为溶剂,生产现场闻起来很少。第三,电泳漆利用率高,浪费少。第四,电泳技术投资巨大,除了预处理设备外,还需要动力,超滤和纯净水制造设备。第五,电泳工艺对管理者和生产者的质量有很高的要求,有必要定期测试电泳槽的pH值,固体含量和电导率,并根据情况进行相应的添加和调整。 6.电泳工艺不适用于小批量生产。电泳槽长时间不使用,或者不经常添加新的电泳漆,并且很容易劣化。七,电泳漆必须烘烤才能固化成膜。八,电泳过程中的废水在排放前需要进行处理。喷涂涂料的特性如下:1.涂料类型的选择更多,并且有单组分,二组分,自干,烘烤,溶剂型和水性产品可供选择。第二,少装备设备投资。第三,管理和操作简单。 4.一般而言,底漆的光泽度高,因此喷涂后的涂料的丰满度和光泽度相应较高。因此,如果选择合适的涂料基料,则喷涂后的涂料的丰满度和光泽度要比电泳涂料基料的丰满度和光泽度更好。第五,可以将某些类型的涂料进行粉末喷涂,而无需在室温下干燥一天。如果需要提高生产效率,则仅需在80〜100℃烘烤约0.5小时后再喷粉。 6.溶剂型涂料在喷涂时具有较高的气味,并具有较高的安全性要求。 7.如果操作人员不熟练,则可能会在拐角处产生下垂。 8.油漆时的油漆利用率低于电泳工艺,但是某些油漆类型也可以使用静电喷涂工艺来提高油漆利用率和油漆质量。众所周知,表面处理方法和涂装前表面处理的质量是影响涂装质量的关键因素之一。目前,散热器生产厂家在粉末喷涂前的表面处理主要采用化学处理(除油,除锈或去除氧化层,磷化或氧化)以及喷砂或喷砂处理。与化学处理相比,喷砂或喷砂预处理可以大大提高涂层的附着力和耐腐蚀性,并且没有废水排放,但存在粉尘和噪音污染。此外,由于与化学处理相比其表面具有更大的粗糙度,因此当使用相同的底漆和喷粉工艺时,其涂层的丰满度和光泽度也略逊于前者,因此作者认为,如果散热器需要内部防锈处理, -腐蚀涂层,建议在涂漆前进行化学处理。这样,同时处理内表面和外表面可以降低产品成本并提高生产效率。如果进行喷砂处理或喷丸处理,则必须选择合适的参数,例如磨料的粒径和喷砂处理或喷丸处理期间的压力,并尝试控制其表面粗糙度,以免过大。优质且节省体积的粉末涂料。综上所述,在对散热器进行除尘之前,电泳和喷涂作为底涂层是有其优点和缺点的。不同的公司应根据实际情况综合考虑。适合他们的是基于自己的优势。这很短,因此企业可以继续发展壮大。