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船舶底漆涂装设备涂装方案

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-12-13 0:03:06 * 浏览: 0
船底漆由两种涂料组成:船底防锈漆和船底防污漆。船底防污漆是防污漆的底漆,可直接涂在钢板上或用作中间层,以防止钢板的腐蚀和无机物对钢板的腐蚀。由于海洋微生物的附着,船底可以保持一定时间的光滑清洁,从而提高了航行速度并节省了燃料。 1船底涂层应在经济技术指标允许的范围内尽可能延长。现在,各国在船底广泛使用持久的防锈漆,而在船底使用自抛光防污漆,一般设计通常不到3年。这样,在船舶航行时,防污涂料会不断释放有毒物质并溶解。定期修理船舶时,仅需用高压水冲洗掉剩余的防污涂料和少量海洋生物。当防锈漆仍完好无损时,只需重新涂覆防污漆即可。发达国家有水下刮板,可以在大型船舶和辅助船舶上直接在水下刮除海洋生物,从而延长防污期。船底使用持久的防腐底漆和无锡防污漆是底漆的发展趋势。 2船舶底漆可通过高压无气喷涂,手动刷涂和辊涂进行涂覆。对于高固含量的防锈底漆,可使用高压无气喷涂以实现高膜厚。焊接接头,铆钉和其他角部必须先手动打磨。船底钢的二次除锈通常需要达到Sa21 / 2的水平。去除油污和灰尘后,均匀地混合油漆。严格按照辅助设计要求使用涂料,并且必须达到一定的干膜厚度才能具有长期防腐作用。为了提高防锈漆和防污漆的层间附着力,通常使用中间涂层。注意干燥时间以及每种涂料的最短和最长涂装时间间隔。 3船舶底部的防污漆通常是单一成分,但是由于防污漆中的有毒物质含量很高,因此经常会发生沉淀。可以在涂料配方中加入适量的抗沉降剂,在使用前应彻底搅拌涂料。 4防污漆必须与防锈底漆完全匹配。对于接触型防污漆,必须使用坚固的防锈底漆。注意涂漆间隔,一艘船24小时,最短14小时,最长10天。 5防污漆可通过高压无气喷涂或手动刷涂或辊涂进行涂覆。当使用高压无气喷涂时,它不仅效率高,而且获得了更高的膜厚。通常,不添加或更少地稀释剂。要严格检查防污漆膜的厚度,必须达到一定的厚度。防污漆不得直接涂在裸露的钢板上或机舱内部。 6有毒物质是相对有毒的,尤其是锡是高度挥发性的,会影响其他非目标生物的发育和生存。许多发达国家已经严格限制了防污涂料中有机锡的含量。绘画时应加强劳动保护,严禁直接接触手。绘画或去除旧油漆时要戴口罩。如果在施工过程中发现任何不适,例如头痛,请立即离开现场。 7在对铝壳船进行涂层时,通常使用以丙烯酸为基础材料,以有机锡为有毒材料的防污漆。木船通常使用防污涂料,其中包含基于松香,铜皂和煤焦油的氧化亚铜有毒物质。 8对于大型船舶,可以使用底部清洁。在海洋生物的早期,水下刮刀的清洁效果更好,可以延长防污涂料的使用寿命。通常,每3到6轮洗一次船在发射1到1.5年后的几个月内,速度可以恢复。 9对于含沥青的防污漆,长时间暴露以及交替的干湿条件可能会导致缺陷,例如漆膜上的裂纹和纹理。为了获得最佳的防污效果,应在防污漆施涂后40天内和最终防污漆施涂后1至2天内注水。