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粉末静电喷涂设备粉末静电喷涂后的粉末回收方法

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-06 0:03:01 * 浏览: 0
粉末静电喷涂在喷涂过程中(例如喷涂设备)会产生大量未吸附的粉末。这些粉末不仅对周围的空气造成污染,而且在一定程度上造成废物。从环境保护和成本的角度来看,我们需要回收这些粉末。目前,粉末回收有两种类型:旋风分离和过滤。 1.旋风分离回收该装置使粉末流旋转并达到在离心力的作用下将粉末涂料与气流分离的目的。根据旋风分离式粉末回收装置的结构,粉末回收率通常可以达到80%至90%。为了满足环保要求,分离细粉颗粒以确保排气流的清洁。旋风分离式回收装置的排放端需要添加一个辅助过滤装置。 2.过滤式粉末回收该装置是使粉末气流通过具有一定微孔的过滤材料,达到气固分离的目的,但缺点是过滤材料中的微孔容易堵塞,导致减少回收气流和回收效果。降低。为了克服该缺点,出现了脉冲反吹滤波器装置。脉冲反吹用于定期清除吸附在过滤材料微孔中的颗粒,从而使气流保持平稳,并选择恒定的回收效果。根据粉末颗粒的大小,选择合适的滤芯材料,其粉末回收率一般可以达到98%。在粉末静电喷涂过程中,大多使用脉冲反吹过滤装置,但由于需要改变粉末和颜色,需要清洁喷房和回收系统,这会导致大量废粉在处理过程中溢出。清洁并造成污染。目前市场上有一种粉末静电喷涂中过量喷涂粉末的回收装置,它由一级旋风分离器,自动卸料阀和二级脉冲反吹过滤器过滤回收装置组成。 ,一级旋风分离器的入口连接到喷雾室,一级旋风分离器的沉淀室连接到自动排放阀,一级旋风分离器的排出口连接到入口第二级脉冲反吹过滤器回收装置的第一部分和第二级脉冲反吹过滤器的出口通过空气导管连接到引风机。本实用新型的优点是增加了粉末喷涂工艺的自动化程度,提高了粉末的有效利用率,减少了粉末喷涂过程中粉末对大气的污染,并清洁了喷漆房,大大减少了喷涂量。静电喷涂工艺劳动强度大大提高了涂装设备的生产率。