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电泳涂装技术的法规与管理分析

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-22 0:28:40 * 浏览: 0
溶剂含量电泳涂料中所含的水溶性有机溶剂起增溶剂作用。与其他涂料相比,其含量相对较小,但对膜厚和涂料稳定性有一定影响,一般要求控制在一定范围内。工作液中的溶剂含量越高,膜厚越厚,穿透力和断裂电压越低,溶剂含量越低,膜厚越低,漆膜的外观(光滑度)越差。可以通过添加溶剂并更换超滤液来调节工作流体中的溶剂含量。游泳涂装时间电泳槽中的游泳涂装时间是指在工作液位下,被涂工件形成(通电)涂膜的时间。该时间通常限制在3分钟左右。随着游泳时间的增加,漆膜的厚度增加。增加或减少游泳时间会间接影响漆膜的表面光滑度和外观质量。游泳时间在电泳涂层工艺的管理中起着重要作用。适当增加游泳电压可以缩短游泳时间,而当游泳电压较低时,可以增加游泳时间以确保漆膜的厚度。泳涂电压在电泳涂装线中,泳涂电压可以控制电泳涂装过程中的成膜速度和沉积量。通常,工作流体温度和游泳涂层时间是恒定的。如果需要增加或减少薄膜厚度,可以通过或降低电压来实现。在连续生产型电泳涂装设备上,通常将通电部分的电压控制在工作电压的下限以下,而将第二部分的电压控制在稍高的工作电压下。电泳后镀膜的物体。当电泳后电泳离开槽时,将附着未涂覆在表面上的工作流体。如果直接干燥,将导致斑块和其他漆膜缺陷。如果直接从储罐中取出,将会造成浪费。为了消除漆膜的不适并回收工作液,电泳涂漆后必须用水冲洗。电泳后的洗涤可分为两个阶段:回收取出的工作流体:在槽的出口处洗涤超滤水或去离子水,并将洗涤液直接返回槽中,并清洗涂覆的物体距水箱1分钟内。改善漆膜的外观:用循环超滤冲洗(通常为23次),最后用去离子水冲洗。环氧密封底漆是两组分的。使用前,严格按照121的比例混合组分A和B,并在使用前混合搅拌。涂在混凝土构件的表面上。严格按照31的比例配制A,B组分环氧沥青防腐漆。混合搅拌后,涂在二组分环氧封闭底漆的表面。申请两次通行证。 10024m,1824h之后,将应用下一个过程。