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涂装设备工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-23 0:32:00 * 浏览: 0
预处理工艺:铝材脱脂除污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂工艺:喷涂底漆→面漆→面漆→面漆→烘烤(180 -250°C)→质量检查预处理的目的:在喷涂铝合金型材和板材之前,必须对工件表面进行脱脂和化学处理,以产生铬膜,从而增加涂层的结合力和抗氧化能力涂层和金属表面,并有助于扩展涂料。电影的使用寿命。 2.底漆:作为封闭基材的底漆,其作用是提高涂料的抗渗透能力,增强对基材的保护,稳定金属表面层,增强面漆与金属之间的附着力表面,并确保表面漆层的颜色均匀,漆层的厚度通常为5-10微米。 3.面漆:面漆是喷涂的关键层。它提供铝所需的装饰颜色,使铝的外观符合设计要求,并保护金属表面免受外部环境,大气,酸雨和污染的影响。防止紫外线穿透。抗衰老能力大大增强。面漆是喷涂中最厚的漆层,并且漆层的厚度通常为23-30微米。 4.外涂层涂料:外涂层涂料也称为清漆涂层。其主要目的是更有效地增强涂料层对外部腐蚀的抵抗力,保护面漆涂层,增加面漆颜色的金属光泽,并使外观更加鲜艳。辉煌,涂层厚度通常为5-10微米。这三种喷涂层的总厚度通常为40-60微米,可以根据需要进行增厚。 5.固化处理:这三种喷涂涂料通常需要二次固化。铝材料进入固化炉。固化温度通常在180℃至250℃之间。固化时间为15-25分钟。不同制造商的碳氟化合物涂料将提供涂层,温度和时间。氯碳喷涂厂(E石油厂)也根据自己的经验将三喷涂过程中的两次固化改为一次固化。 6.质量检查:质量检查应符合AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查可以保证喷涂产品的高质量。自动化有限公司专业生产:涂装设备,涂装设备,喷涂设备,喷涂设备,涂装设备,烘烤设备,涂装线,涂装线,涂装生产线,请登录查看更多产品。推荐阅读:喷涂设备常用工具的简要介绍推荐阅读:无气喷涂机的注意事项