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涂装设备,涂装工艺,涂装工艺

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-22 0:28:46 * 浏览: 0
绘画技术和绘画技术概念根据绘画技术和绘画技术概念的定义以及当前的思考,绘画技术知识体系的结构应由主要因素(要素)和次要因素组成,主要因素应划分为分为五个主要因素:油漆材料(化学材料和辅助材料),油漆设备(包括工具),油漆环境,油漆工艺,油漆管理。对五个主要要素进行具体分析和研究。 1涂料涂料是指涂料生产过程中使用的化学材料和辅助材料。包括清洁剂,表面改性剂,磷化溶液,钝化溶液,各种涂料,溶剂,油灰,密封胶,防锈蜡和其他化学材料,还应包括纱布,砂纸,橡胶和塑料零件。从涂层技术的角度来看,对于化学材料,重要的是了解材料的各种技术特性,对涂层环境,设备和所需工艺的要求。根据实际情况选择涂料化学材料和辅助材料。如何制造这些产品应该是精细化学技术研究的范围。 2涂装设备涂装设备是指涂装生产过程中使用的设备和工具。包括抛丸设备和磨料,除油,清洗,磷化设备,电泳涂装设备,喷漆室,流平室,干燥室,强制冷却室,浸涂,辊涂设备,静电喷涂设备,粉末涂装设备,涂料供应设备,涂装机(专用飞机),涂装运输设备,喷漆站用具,清洁和真空设备(系统),压缩空气供应设备(设施),测试设备。涂装设备是涂装技术知识体系中最重要的硬件形式,它对涂装技术的进步有很大的影响。 3涂装环境涂装环境是指涂装设备内部外部的空间环境。在空间方面,它应该包括喷漆车间(工厂)内和喷漆车间(工厂)外的空间,而不仅仅是地面。在技​​术参数方面,应包括涂装车间(工厂)的温度,湿度,清洁度,照明(照明和照明),通风和污染控制。针对喷漆车间(工厂)外的环境要求,应采用厂区总体规划,远离污染源,加强绿化和防尘,提高环境质量。将绘画环境包括在绘画技术中的五个要素之一是新的表述。绘画环境的重要性已被许多绘画技术人员所认识。文章《清洁绘画环境,提高绘画质量》指出:良好的绘画质量不仅需要先进的绘画设备,完善的绘画技术和良好的绘画条件,还需要良好的绘画环境。绘画环境与绘画材料,绘画设备和绘画过程的并置,反映了绘画环境在绘画技术中的重要地位。此外,为了形成绘画环境,绘画技术人员需要提出设计目标,并与总体规划,土木工程和公共技术人员共同实施,以最终形成绘画环境。 4绘画过程根据上面对“绘画过程”的定义,可以看出绘画过程的概念应该比传统的理解要大得多,内容应该要丰富得多。涂装工艺应包括工艺方法,步骤和工艺,应包括涂装工艺的设计和工艺测试,应包括对涂装车间(涂装生产)各个要素的综合考虑,安排和安排。网站),包括其他相关专业的工作要求以及法律法规规定的各种限制。了解基本概念过程,过程方法,过程,过程及其相互之间的关系。 5绘画管理绘画管理是在特定环境中有效规划,组织,领导和控制组织拥有的绘画资源以实现既定绘画目标的过程。绘画管理与某些企业相关联,其中大多数是大型企业中的车间或分支工厂,少数是独立法人企业。绘画管理是整个企业管理系统中的子系统,应在此前提下与绘画管理进行讨论。在绘画的五个要素中,中国的绘画管理与国外的差距比其他四个因素要大,并且是最落后的。有必要加强这一领域的研究,提高涂装技术水平。关于绘画管理应包含的内容有很多陈述。我认为喷漆管理应包括:人员管理,生产(运营)管理,技术和质量管理,设备管理,材料管理以及现场管理。 (1)涂装人员管理主要是为员工提供持续的培训,以提高他们的技能和责任感。有必要培训一批具有专业知识,强烈责任心和良好管理能力的车间主任,工匠和团队负责人。人员培训应与喷漆车间的建设同步进行。从事涂装作业的工人在接受工作之前必须经过专业培训,以使每个操作员都可以通过培训和学习获得所需的素质。 (2)涂装生产(运营)管理涂装车间或分厂应分解企业的整体生产目标,确定涂装工作计划,做好涂装生产准备,协调与焊接车间和装配车间的关系,确保与部门的信息传递和沟通管理,控制喷漆成本,并确保喷漆安全生产。对于独立的涂料生产公司,需要更多的管理工作。在生产管理上,我们不仅要注意生产安排,及时组织生产,使生产连贯,平稳,合理,避免生产混乱,还要注意在现有设备和人员的基础上进行生产管理。 ,使用其功能。 (3)涂装技术和质量管理应照常包括技术管理,过程管理,质量管理和控制。在工艺和技术管理上,要做好涂装线的技术监督检查,确保严格按照工艺要求进行操作,并定期或不定期进行工艺检查。在质量管理上,有必要建立涂层质量保证体系,建立和完善全面的质量管理体系(TQC),注重人的,机器的,材料的,法律的,环境的方面,注重提高质量。增强员工意识,提高质量积极性,倾听意见,共同分析解决问题,重视油漆管理的规范化,重视质量管理的预测和对策功能。 (4)涂装设备管理主要是做好设备和工装的检查和维护,使设备随时保持良好的生产状态。因此,应及时处理设备事故,进行设备备件管理,设备维护保养登记,并在不影响生产的前提下进行设备维护保养工作。 (5)油漆材料的管理油漆车间(工厂)使用的材料种类繁多,大部分为化学产品,在储存,运输和使用过程中容易变质。因此,有必要在施工过程中控制涂料的顺序和材料的质量和数量,以确保涂料的质量。不良的生产和涂层质量。如果条件允许,工厂可以采用“系统供应”的形式来提高质量,减少消耗,节省木材,减少劳动力和库存。 (6)涂装现场管理由于涂装生产的特殊性,涂装车间(工厂)的现场管理远远高于机械厂或汽车厂中任何车间的要求。现场管理侧重于即时生产,布景管理和文明生产。在涂装车间的现场管理中引入日本的“ 5S现场管理”管理理念是必要且有效的。 “ 5S现场管理”包括5个方面:SEIRI,SEITON,SEISO,SEIKETSU和SHITSUKE。